YUKEN電磁閥，油研電磁閥

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榆次油研液壓有限公司是特點榆次液壓件廠和日本油研工業(yè)株式會社于1992年創(chuàng)立的特點液壓實業(yè)性合資企業(yè)。公司注冊資金5億日元，總投資10億日元。
公司的宗旨是：引進日本油研的*產(chǎn)品技術(shù)、關(guān)鍵設(shè)備和工藝手段，運用*的管理方法，通過有效的經(jīng)營活動，制造出*，可靠的液壓元件和成套液壓系統(tǒng)，創(chuàng)造出良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
公司年能力為液壓閥21萬件，液壓系統(tǒng)800至1500臺套。年產(chǎn)值8000-12000萬人民幣。
公司的主要產(chǎn)品有液壓閥和液壓系統(tǒng)兩大類：
液壓閥類產(chǎn)品：
與日本油研技術(shù)同步的液壓閥產(chǎn)品（壓力閥、流量閥、方向閥、比例閥、疊加閥、插裝閥）；
滿足市場需求而制作的各種非標閥、變型閥、組合閥；
各種閥板、大型通流體、集成塊等；
系統(tǒng)類產(chǎn)品：
冶金、化工、水工用的大中型液壓裝置；
數(shù)控機床、組合機床配套用的中小型液壓泵站；
建材、輕工、醫(yī)療等機械用的小型液壓裝置。
公司產(chǎn)品特點：合資公司的液壓閥是按日本油研技術(shù)進行的，此系列閥在市場有較高的聲譽，其中E系列比例閥控制精度較高、機電一體化程度高，廣泛應用于塑機、微電流操作的電磁閥能實現(xiàn)弱電控制、低沖擊電磁閥減少了液壓沖擊、低噪音溢流閥尤其適合于室內(nèi)機械、電磁流控制閥簡化了系統(tǒng)回路等，這些產(chǎn)品頗具特色。合資公司在液壓系統(tǒng)中的設(shè)計和中積累了豐富的經(jīng)驗，近年來為冶金、水工配套的數(shù)百套液壓系統(tǒng)受到用戶的好評，CAD技術(shù)全面用于液壓系統(tǒng)設(shè)計，使我公司制作的系統(tǒng)方案準確、結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、穩(wěn)定、可靠。
目前我公司擁有一次裝卡就能完成全部工序的三臺型加工中心及二十多臺數(shù)控機床，有能保證零件精度0.002mm的精密自動磨機，這些設(shè)備是保證的基礎(chǔ)。*的工藝手段是保證的條件，閥體表面采用磷化處理技術(shù)，零件去毛刺使用進口去刺刷，集成塊加工用深孔加工專機（zui深3米），結(jié)構(gòu)焊接采用氬弧焊技術(shù)，隨著公司的發(fā)展我公司將逐步把日本油研的制造技術(shù)及訣竅應用于制造中，使公司技術(shù)水平和能力不斷提高。
電磁閥的工作原理，電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油剛的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。
追朔電磁閥的發(fā)展史，到目前為止，國內(nèi)外的電磁閥從原理上分為三大類（即：直動式、分步童導式），而從閥瓣結(jié)構(gòu)和材料上的不同與原理上的區(qū)別又分為六個分支小類（直動膜片結(jié)構(gòu)、分步重片結(jié)構(gòu)、導膜式結(jié)構(gòu)、直動活塞結(jié)構(gòu)、分步直動活塞結(jié)構(gòu)、導活塞結(jié)構(gòu)）。
 直動式電磁閥：
原理：通電時，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關(guān)閉件壓在閥座上，閥門關(guān)閉。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不過25mm。
分布直動式電磁閥：
原理： 它是一種直動和導式相結(jié)合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把導小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，導閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動關(guān)閉件，向下移動，使閥門關(guān)閉。
特點： 在零壓差或真空、高壓時亦能可動作，但功率較大，要求必須水平安裝。
導式電磁閥：
原理：通電時，電磁力把導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關(guān)閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關(guān)閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把導孔關(guān)閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關(guān)閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關(guān)閉件向下移動，關(guān)閉閥門。
 特點： 流體壓力范圍上限較高，可任意安裝（需）但必須滿足流體壓差條件 。