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NACHI電磁換向閥,NACHI電磁換向閥,NACHI電磁換向閥,日本NACHI
發(fā)布時(shí)間: 2012-06-13 點(diǎn)擊次數(shù): 3056次NACHI電磁換向閥,NACHI電磁換向閥,NACHI電磁換向閥,日本NACHI/39529839/39529830:?jiǎn)螛s兵
NACHI電磁換向閥是利用電磁鐵的通電吸合與斷電釋放而直接推動(dòng)閥芯來(lái)控制液流方向的。它是電氣系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)之件發(fā)出,從間的信號(hào)轉(zhuǎn)換元件,它的電氣信號(hào)由液壓設(shè)備結(jié)構(gòu)圖(b)職能符號(hào)圖中的按鈕開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)等電氣元1—滾輪2—閥芯3—彈簧而可以使液壓系統(tǒng)方便地實(shí)現(xiàn)各種操作及自動(dòng)順序動(dòng)作。
電磁鐵按使用電源的不同,可分為交流和直流兩種。按銜鐵工作腔是否有油液又可分為“干式”和“濕式”。交流電磁鐵起動(dòng)力較大,不需要專門的電源,吸合、釋放快,動(dòng)作時(shí)間約為0.01~0.03s,其缺點(diǎn)是若電源電壓下降15%以上,則電磁鐵吸力明顯減小,若銜鐵不動(dòng)作,干式電磁鐵會(huì)在10~15min后燒壞線圈(濕式電磁鐵為1~1.5h),且沖擊及噪聲較大,壽命低,因而在實(shí)際使用中交流電磁鐵允許的切換頻率一般為10次/min,不得過(guò)30次/min。直流電磁鐵工作較可靠,吸合、釋放動(dòng)作時(shí)間約為0.05~0.08s,允許使用的切換頻率較高,一般可達(dá)120次/min,zui高可達(dá)300次/min,且沖擊小、體積小、壽命長(zhǎng)。但需有專門的直流電源,成本較高。此外,還有一種整體電磁鐵,其電磁鐵是直流的,但電磁鐵本身帶有整流器,通入的交流電經(jīng)整流后再供給直流電磁鐵。目前,國(guó)外新發(fā)展了一種油浸式電磁鐵,不但銜鐵,而且激磁線圈也都浸在油液中工作,它具有壽命更長(zhǎng),工作更平穩(wěn)可靠等特點(diǎn),但由于造價(jià)較高,應(yīng)用面不廣。NACHI電磁換向閥,NACHI電磁換向閥,NACHI電磁換向閥,日本NACHI/39529839/39529830:?jiǎn)螛s兵
所示為二位三通交流電磁換向閥結(jié)構(gòu),在圖示位置,油口P和A相通,油口B斷開(kāi);當(dāng)電磁鐵通電吸合時(shí),推桿1將閥芯2推向右端,這時(shí)油口P和A斷開(kāi),而與B相通。而當(dāng)磁鐵斷電釋放時(shí),彈簧3推動(dòng)閥芯復(fù)位。圖5-7(b)所示為其職能符號(hào)。
如前所述,電磁換向閥就其工作位置來(lái)說(shuō),有二位和三位等。二位電磁閥有一個(gè)電磁鐵,靠彈簧復(fù)位;三位電磁閥有兩個(gè)電磁鐵,如圖5-8所示為一種三位五
④液動(dòng)換向閥。液動(dòng)換向閥是利用控制油路的壓力油來(lái)改變閥芯位置的換向閥,圖5-9為三位四通液動(dòng)換向閥的結(jié)構(gòu)和職能符號(hào)。閥芯是由其兩端密封腔中油液的壓差來(lái)移動(dòng)的,當(dāng)控制油路的壓力油從閥右邊的控制油口K2進(jìn)入滑閥右腔時(shí),K1接通回油,閥芯向左移動(dòng),使壓力油口P與B相通,A與T相通;當(dāng)K1接通壓
力油,K2接通回油時(shí),閥芯向右移動(dòng),使得P與A相通,B與T相通;當(dāng)K1、K2都通回油時(shí),閥芯在兩端彈簧和定位套作用下回到中間位置。NACHI電磁換向閥,NACHI電磁換向閥,NACHI電磁換向閥,日本NACHI/39529839/39529830:?jiǎn)螛s兵
⑤電液換向閥。在大中型液壓設(shè)備中,當(dāng)通過(guò)閥的流量較大時(shí),作用在滑閥上的摩擦力和液動(dòng)力較大,此時(shí)電磁換向閥的電磁鐵推力相對(duì)地太小,需要用電液換向閥來(lái)代替電磁換向閥。電液換向閥是由電磁滑閥和液動(dòng)滑閥組合而成。電磁滑閥起導(dǎo)作用,它可以改變控制液流的方向,從而改變液動(dòng)滑閥閥芯的位置。由于操縱液動(dòng)滑閥的液壓推力可以很大,所以主閥芯的尺寸可以做得很大,允許有較大的油液流量通過(guò)。這樣用較小的電磁鐵就能控制較大的液流。
圖5-10所示為彈簧對(duì)中型三位四通電液換向閥的結(jié)構(gòu)和職能符號(hào),當(dāng)導(dǎo)電磁閥左邊的電磁鐵通電后使其閥芯向右邊位置移動(dòng),來(lái)自主閥P口或外接油口的控制壓力油可經(jīng)導(dǎo)電磁閥的A′口和左單向閥進(jìn)入主閥左端容腔,并推動(dòng)主閥閥芯向右移動(dòng),這時(shí)主閥閥芯右端容腔中的控制油液可通過(guò)右邊的節(jié)流閥經(jīng)導(dǎo)電磁閥的B′口和T′口,再?gòu)闹鏖y的T口或外接油口流回油箱(主閥閥芯的移動(dòng)速度可由右邊的節(jié)流閥調(diào)節(jié)),使主閥P與A、B和T的油路相通;反之,由導(dǎo)電磁閥右邊的電磁鐵通電,可使P與B、A與T的油路相通;當(dāng)導(dǎo)電磁閥的兩個(gè)電磁鐵均不帶電時(shí),導(dǎo)電磁閥閥芯在其對(duì)中彈簧作用下回到中位,此時(shí)來(lái)自主閥P口或外接油口的控制壓力油不再進(jìn)入主閥芯的左、右兩容腔,主閥芯左右兩腔的油液通過(guò)導(dǎo)電磁閥中間位置的A′、B′兩油口與導(dǎo)電磁閥T′口相通(如圖5-10b所示),再?gòu)闹鏖y的T口或外接油口流回油箱。主閥閥芯在兩端對(duì)中彈簧的預(yù)壓力的推動(dòng)下,依靠閥體定位,準(zhǔn)確地回到中位,此時(shí)主閥的P、A、B和T油口均不通。電液換向閥除了上述的彈簧對(duì)中以外還有液壓對(duì)中的,在液壓對(duì)中的電液換向閥中,導(dǎo)式電磁閥在中位時(shí),A′、B′兩油口均與油口P連通,而T′則封閉,其他方面與彈簧對(duì)中的電液換向閥基本相似。/39529839/39529830:?jiǎn)螛s兵
(4)換向閥的中位機(jī)能分析。三位換向閥的閥芯在中間位置時(shí),各通口間有不同的連通方式,可滿足不同的使用要求。這種連通方式稱為換向閥的中位機(jī)能。三位四通換向閥常見(jiàn)的中位機(jī)能、型號(hào)、符號(hào)及其特點(diǎn),示于表5-4中。三位五通換向閥的情況與此相仿。不同的中位機(jī)能是通過(guò)改變閥芯的形狀和尺寸得到的。
在分析和選擇閥的中位機(jī)能時(shí),通�?紤]以下幾點(diǎn):
①系統(tǒng)保壓。當(dāng)P口被堵塞,系統(tǒng)保壓,液壓泵能用于多缸系統(tǒng)。當(dāng)P口不太通暢地與T口接通時(shí)(如X型),系統(tǒng)能保持一定的壓力供控制油路使用。
②系統(tǒng)卸荷。P口通暢地與T口接通時(shí),系統(tǒng)卸荷。
③啟動(dòng)平穩(wěn)性。閥在中位時(shí),液壓缸某腔如通油箱,則啟動(dòng)時(shí)該腔內(nèi)因無(wú)油液起緩沖作用,啟動(dòng)不太平穩(wěn)。
④液壓缸“浮動(dòng)”和在任意位置上的停止,閥在中位,當(dāng)A、B兩口互通時(shí),臥式液壓缸呈“浮動(dòng)”狀態(tài),可利用其他機(jī)構(gòu)移動(dòng)工作臺(tái),調(diào)整其位置。當(dāng)A、B兩口堵塞或與P口連接(在非差動(dòng)情況下),則可使液壓缸在任意位置處停下來(lái)。三位五通換向閥的機(jī)能與上述相仿。
(5)主要。換向閥的主要,以電磁閥的項(xiàng)目為zui多,它主要包括下面幾項(xiàng):
①工作可靠性。工作可靠性指電磁鐵通電后能否可靠地?fù)Q向,而斷電后能否可靠地復(fù)位。工作可靠性主要取決于設(shè)計(jì)和制造,且和使用也有關(guān)系。液動(dòng)力和液壓卡緊力的大小對(duì)工作可靠性影響很大,而這兩個(gè)力是與通過(guò)閥的流量和壓力有關(guān)。所以電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作。這個(gè)工作范圍的極限稱為換向界限,如圖5-11所示。
②壓力損失。由于電磁閥的開(kāi)口很小,故液流流過(guò)閥口時(shí)產(chǎn)生較大的壓力損失。圖5-12所示為某電磁閥的壓力損失曲線。一般閥體鑄造流道中的壓力損失比機(jī)械加工流道中的損失小。
③內(nèi)泄漏量。在各個(gè)不同的工作位置,在規(guī)定的工作壓力下,從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量。過(guò)大的內(nèi)泄漏量不僅會(huì)降低系統(tǒng)的效率,引起過(guò)熱,而且還會(huì)影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作。
④換向和復(fù)位時(shí)間。換向時(shí)間指從電磁鐵通電到閥芯換向終止的時(shí)間;復(fù)位時(shí)間指從電磁鐵斷電到閥芯回復(fù)到初始位置的時(shí)間。減小換向和復(fù)位時(shí)間可提高機(jī)構(gòu)的工作效率,但會(huì)引起液壓沖擊。交流電磁閥的換向時(shí)間一般約為0.03~0.05s,換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時(shí)間約為0.1~0.3s,換向沖擊較小。通常復(fù)位時(shí)間比換向時(shí)間稍長(zhǎng)。/39529839/39529830:?jiǎn)螛s兵
⑤換向頻率。換向頻率是在單位時(shí)間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min。
⑥使用壽命。使用壽命指使用到電磁閥某一零件損壞,不能進(jìn)行正常的換向或復(fù)位動(dòng)作,或使用到電磁閥的主要指標(biāo)過(guò)規(guī)定指標(biāo)時(shí)所經(jīng)歷的換向次數(shù)。
電磁閥的使用壽命主要決定于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長(zhǎng),直流電磁鐵的壽命比交流的長(zhǎng)。
⑦滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象。一般滑閥的閥孔和閥芯之間有很小的間隙,當(dāng)縫隙均勻且縫隙中有油液時(shí),移動(dòng)閥芯所需的力只需克服粘性摩擦力,數(shù)值是相當(dāng)小的。但在實(shí)際使用中,特別是在中、高壓系統(tǒng)中,當(dāng)閥芯停止運(yùn)動(dòng)一段時(shí)間后(一般約5min以后),這個(gè)阻力可以大到幾百牛頓,使閥芯很難重
引起液壓卡緊的原因,有的是由于臟物進(jìn)入縫隙而使閥芯移動(dòng)困難,有的是由于縫隙過(guò)小在油溫升高時(shí)閥芯膨脹而卡死,但是主要原因是來(lái)自滑閥副幾何形狀誤差和同心度變化所引起的徑向不平衡液壓力。如圖5-13(a)所示,當(dāng)閥芯和閥體孔之間無(wú)幾何形狀誤差,且軸心線平行但不重合時(shí),閥芯周圍間隙內(nèi)的壓力分布是線性的(圖中A1和A2線所示),且各向相等,閥芯上不會(huì)出現(xiàn)不平衡的徑向力;當(dāng)閥芯因加工誤差而帶有倒錐(錐部大端朝向高壓腔)且軸心線平行而不重合時(shí),閥芯周圍間隙內(nèi)的壓力分布如圖5-13(b)中曲線A1和A2所示,這時(shí)閥芯將受到徑向不平衡力(圖中陰影部分)的作用而使偏心距越來(lái)越大,直到兩者表面接觸為止,這時(shí)徑向不平衡力達(dá)到zui大值;但是,如閥芯帶有順錐(錐部大端朝向低壓腔)時(shí),產(chǎn)生的徑向不平衡力將使閥芯和閥孔間的偏心距減小;圖5-13(c)所示為閥芯表面有局部凸起(相當(dāng)于閥芯碰傷、殘留毛刺或縫隙中楔入臟物時(shí),閥芯受到的徑向不平衡力將使閥芯的凸起部分推向孔壁
當(dāng)閥芯受到徑向不平衡力作用而和閥孔相接觸后,縫隙中存留液體被擠出,閥芯和閥孔間的摩擦變成半干摩擦乃至干摩擦,因而使閥芯重新移動(dòng)時(shí)所需的力增大了許多。
滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象不僅在換向閥中有,其他的液壓閥也普遍存在,在高壓系統(tǒng)中更為突出,特別是滑閥的停留時(shí)間越長(zhǎng),液壓卡緊力越大,以致造成移動(dòng)滑閥的推力(如電磁鐵推力)不能克服卡緊阻力,使滑閥不能復(fù)位。為了減小徑向不平衡力,應(yīng)嚴(yán)格控制閥芯和閥孔的制造精度,在裝配時(shí),盡可能使其成為順錐形式,另一方面在閥芯上開(kāi)環(huán)形均壓槽,也可以大大減小徑向不平衡力。
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