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    哪些因素能夠影響到測力SICK傳感器的穩(wěn)定性

    發(fā)布時間: 2019-08-29  點擊次數(shù): 1482次

        哪些因素能夠影響到測力SICK傳感器的穩(wěn)定性
        SICK傳感器不穩(wěn)定輸出的信號就會有誤,給使用者帶來不便,因此,要提高穩(wěn)定性就要從源頭開始控制,掌握影響穩(wěn)定性的基本因素,盡力避免影響,然而影響測力傳感器穩(wěn)定性的因素有很多,具體都有哪些呢?這就是我們今天要講的重點了,下面一起來看看。
        (1)SICK傳感器的結(jié)構(gòu),這和結(jié)構(gòu)有什么緊密關(guān)聯(lián)呢?我們要知道傳感器的彈性元件、外殼、膜片以及上壓頭、下壓墊的設(shè)計,要保證受載后在結(jié)構(gòu)上不產(chǎn)生波動,或波動很小,這就要在設(shè)計的時候,盡量做到應(yīng)變區(qū)受力單一了,應(yīng)力均勻一致,貼片部位可以是平面,因此在結(jié)構(gòu)上,就要保證一定抗偏心載荷的能力,安裝遠(yuǎn)離應(yīng)變區(qū),測量時應(yīng)避免載荷支承點的位移。盡管測力傳感器屬于裝配制造產(chǎn)品,但為了保證具有較佳技術(shù)和*穩(wěn)定性,盡可能將它設(shè)計成一個整體結(jié)構(gòu)。
        (2)電阻應(yīng)變計應(yīng)具有較佳,要求靈敏系數(shù)穩(wěn)定性好,熱輸出小,機(jī)械滯后和蠕變小,應(yīng)變量為1000×10-6時疲勞壽命可達(dá)108,電阻值偏差小,批次均一性好等。應(yīng)變粘結(jié)劑應(yīng)具有粘結(jié)強(qiáng)度大,抗剪強(qiáng)度高;彈性模量較大且穩(wěn)定;電絕緣好;具有與彈性元件相同或相近的熱膨脹系數(shù);蠕變和滯后小;固化時膠層體積收縮小等。粘貼電阻應(yīng)變計時一定要嚴(yán)格控制膠層厚度,因為粘結(jié)強(qiáng)度隨膠層厚度的增加而降低。
        (3)彈性元件的金屬材料,可不要小瞧它,它對測力傳感器的綜合和*穩(wěn)定性起關(guān)鍵作用。所以應(yīng)選擇強(qiáng)度極限和彈性極限高,彈性模量的時間、溫度穩(wěn)定性好,彈性滯后小,機(jī)械加工和熱處理產(chǎn)生的殘余應(yīng)力小的材料。有資料表明:只要材料淬火后的塑性好,它在機(jī)械加工和熱處理后的殘余應(yīng)力就小。還要特別重視彈性模量隨時間的穩(wěn)定性,要求在測力傳感器使用壽命期間內(nèi)材料的彈性模具不發(fā)生變化。
        (4)彈性元件在機(jī)械加工過程中,由于表面變形的不均勻產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力,切削用量越大,殘余應(yīng)力就越大,磨削加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力大。因此應(yīng)制訂合理的加工工藝和規(guī)定適當(dāng)?shù)那邢饔昧�。彈性元件在熱處理過程中,由于冷卻溫度不均勻和金屬材料相變等原因,在芯部和表層產(chǎn)生方向不同的殘余應(yīng)力,其芯部為拉應(yīng)力,表層為壓應(yīng)力。必須通過回火處理工藝,在其內(nèi)部產(chǎn)生方向相反的應(yīng)力,與殘余應(yīng)力相互抵消,減少殘余應(yīng)力的影響。
        測試材料拉力范圍的不同,決定了所使用電子拉力機(jī)傳感器的不同,也就決定了電子拉力機(jī)的結(jié)構(gòu),但此項對價格的影響不大(門式除外)。對于一般橡膠,拉力范圍在200公斤。
        因此一般選用單柱式電子拉力機(jī)的比較多。 與單柱式電子拉力機(jī)相對應(yīng)結(jié)構(gòu)的是門式結(jié)構(gòu),它是適應(yīng)比較大的拉力,如500公斤或以上。用在金屬材料試驗多。速度0.01~500 mm/min左右。
        1.試驗行程的問題
        拉力傳感器價格
        根據(jù)橡膠的需要測試的和要求,行程在600-1000mm就可以。材料伸長率過1000%的可以選用行程1000或是1200mm。
        2.電子拉力機(jī)引標(biāo)準(zhǔn)配置問題
        智能化的三種基本配置:主機(jī)、微電腦、還有打印機(jī),如果微電腦功能強(qiáng)可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦,就可以進(jìn)行復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析,如數(shù)據(jù)編輯,局部放大,可調(diào)整報告形式,進(jìn)行成組式樣的統(tǒng)計分析。 如配用電腦,應(yīng)給加入相應(yīng)控制系統(tǒng)。
        3.電子拉力機(jī)輸出結(jié)果
        SICK傳感器試驗結(jié)果輸出結(jié)果可任意設(shè)置:力值、伸長率,抗拉強(qiáng)度、定力伸長、定伸長力值、屈服強(qiáng)度,彈性模量、試驗力8項。這可以說是微電腦操作時,輸出的全面的結(jié)果。國外一些的產(chǎn)品,一般可以輸出這8項。國內(nèi)有的可以輸出5-6項,有的就只能輸出力值,平均值,小值三項。
        SICK傳感器是指那些對被測對象的某一確定的信息具有感受(或響應(yīng))與檢出功能,并使之按照一定規(guī)律轉(zhuǎn)換成與之對應(yīng)的可輸出信號的元器件或裝置。如果沒有傳感器對被測的原始信息進(jìn)行準(zhǔn)確可靠的捕獲和轉(zhuǎn)換,一切準(zhǔn)確的測試與控制都將無法實現(xiàn)。即使現(xiàn)代化的電子計算機(jī),沒有準(zhǔn)確的信息(或轉(zhuǎn)換可靠的數(shù)據(jù))、不失真的輸入,也將無法充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用。
        切削過程傳感檢測的目標(biāo)有切削過程的切削力及其變化、切削過程顫震、與工件的接觸和切削時切屑的狀態(tài)及切削過程辨識等,而重要的傳感參數(shù)有切削力、切削過程振動、切削過程聲發(fā)射、切削過程電機(jī)的功率等。
        對于機(jī)床的運行來講,主要的傳感檢測目標(biāo)有驅(qū)動系統(tǒng)、軸承與回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、溫度的監(jiān)測與控制及安全性等,其傳感參數(shù)有機(jī)床的故障停機(jī)時間、被加工件的表面粗糙度和加工精度、功率、機(jī)床狀態(tài)與冷卻潤滑液的流量

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