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    為你介紹BURKERT電磁閥適用環(huán)境的要求遵循

    發(fā)布時(shí)間: 2020-11-17  點(diǎn)擊次數(shù): 1219次

        為你介紹BURKERT電磁閥適用環(huán)境的要求遵循
        等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的裝置上已得到了廣泛的應(yīng)用,但對(duì)如何選好、用好襯氟塑閥門,根據(jù)我們廣大用戶多年來現(xiàn)場應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn),對(duì)襯氟塑防腐閥門選用時(shí)應(yīng)對(duì)介質(zhì)溫度、壓力、壓差等幾項(xiàng)使用條件提出如下注意事項(xiàng)襯膠閥門:
        BURKERT電磁閥使用的介質(zhì)溫度
        BURKERT電磁閥采用的氟塑料是F46(FEP),使用的介質(zhì)溫度不能過150℃(介質(zhì)溫度短時(shí)間可到150℃,長時(shí)間的使用溫度應(yīng)控制在120℃內(nèi)),否則,閥門的各部件襯的F46易軟化、變形,致使閥門關(guān)不死、泄漏量大。
        如遇到使用的介質(zhì)溫度短時(shí)間溫度在180℃以下,長時(shí)間溫度在150℃以下,可選用另一種氟塑料—PFA,但襯PFA氟塑料的要比襯F46的在價(jià)格上要貴一些。
        不要有負(fù)壓
        BURKERT電磁閥應(yīng)避免使用的管道內(nèi)有負(fù)壓,如有負(fù)壓,易造成閥門內(nèi)腔的襯氟塑層被吸出(鼓出)、脫殼,導(dǎo)致閥門開啟、關(guān)閉發(fā)生故障。
        BURKERT電磁閥壓力、壓差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。尤其是波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥、截止閥。因波紋管是四氟材料制作的,壓力、壓差大,容易導(dǎo)致波紋管破裂襯膠閥門。波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥,使用條件壓力、壓差大的,可改為四氟填料密封。
        BURKERT電磁閥使用的介質(zhì)條件不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等,以免閥門在開啟、關(guān)閉的運(yùn)行中磨破閥芯、閥座的襯氟塑層或四氟波紋管。對(duì)介質(zhì)有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)的,選用時(shí),閥芯、閥座可改用哈氏合金襯膠閥門。
        BURKERT電磁閥應(yīng)按需要的流量(Cv值)正確選用閥門的通徑大小。在選用時(shí),應(yīng)根據(jù)需要的流量(Cv值)等技術(shù)參數(shù)計(jì)算閥門應(yīng)選用的通徑和閥門的開啟度,如閥門的通徑選得太大了,勢必使閥門*在開啟度較小的情況下運(yùn)行,加上介質(zhì)的壓力,這樣容易使閥門的閥芯、桿受到介質(zhì)的沖擊而使閥門產(chǎn)生振動(dòng),閥芯桿*在介質(zhì)的沖擊下,甚至?xí)归y桿斷裂襯膠閥門。
        腐蝕是造成閥門損 壞的重要元素之一。因此,在閥門防護(hù)中,閥門防腐是考慮的重要問題。閥門防 腐該如何進(jìn)行?下面為您介紹九個(gè)防腐小妙招!
        1、根據(jù)腐蝕介質(zhì) 選用耐蝕材料
        在生產(chǎn)實(shí)際中,介質(zhì)的腐蝕是非常的復(fù)雜的, 即使在用一介質(zhì)中使用的閥門材料樣,介質(zhì)的濃度、溫度、壓力不同,介質(zhì)對(duì)材 料腐蝕也不一樣,介質(zhì)溫度每升高10℃,腐蝕速度約增加1~3倍。介質(zhì)濃度對(duì)閥門材料腐蝕影響很大,如鉛處在濃度小的硫酸中, 腐蝕很小,當(dāng)濃度過96%時(shí),腐蝕急劇上升。而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左 右時(shí)腐蝕嚴(yán)重,當(dāng)濃度增加到6%以上時(shí),腐蝕反而急劇下降。鋁在濃度80%以 上的濃硝酸中腐蝕性很強(qiáng),但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴(yán)重。不銹鋼雖說 對(duì)稀硝酸耐蝕性很強(qiáng),但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加重。從以上幾例可以看出,正確選用閥門材料應(yīng)根據(jù)具體情況,分析 各種影響腐蝕因素,按有關(guān)防腐手冊(cè)選用材料。
        2、采用非金屬材料
        BURKERT電磁閥非金屬耐腐蝕性優(yōu)良,只要閥門使用溫度和壓 力符合非金屬材料的要求 ,不但能解決腐蝕問題,而且可節(jié)省貴重金屬。閥門的閥體、閥蓋、襯里、密封 面等常用非金屬材料制作,至于墊片,填料主要是非金屬材料制作的。用聚四氟 乙烯、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等橡膠做閥門襯 里,而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵、碳鋼制成。既保證了閥門強(qiáng)度,又保證了閥 門不受腐蝕。夾管閥也是根據(jù)橡膠的優(yōu)良耐腐蝕性能和優(yōu)異變性能而設(shè)計(jì)出來的 ,現(xiàn)在越來越多的用尼龍、聚四氟乙烯等塑料,用天然橡膠和合成橡膠做各種各 樣的密封面、密封圈,用于各類閥門上。這些用作密封面的非金屬材料,不但耐 腐蝕性好,而且密封性能好,特別適于帶顆粒介質(zhì)中使用。當(dāng)然,它們的強(qiáng)度和 耐熱性都較低,應(yīng)用的范圍受到限制。柔性石墨的出現(xiàn)使非金屬進(jìn)入了高溫域 ,解決了*難以解決的填料和墊片泄露問題,而且是很好的高溫潤滑劑。
        *常用非金屬材料適用工況
        3、金屬表面處理
        (1)閥門連接處
        閥門連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(發(fā)藍(lán))處 理提高耐大氣、耐介質(zhì)腐蝕的能力,其他緊固件除采用上述方法處理外,還根據(jù) 情況采用磷化等表面處理。
        (2)密封面以及口徑不大的關(guān)閉件
        常采用滲氮、滲硼等表面工藝,提高它的耐蝕 性和耐磨性,38CrMoAlA制作的閥瓣,滲氮層≥0.4mm。
        (3)閥桿防腐
        廣泛采用滲氮、滲硼、鍍鉻、鍍鎳等表面處理 工藝,提高它的耐蝕性,耐蝕性和耐磨擦傷性能。不同表面處理應(yīng)適于不同的閥 桿材質(zhì)和工作環(huán)境,在大氣、水蒸氣介質(zhì)與石棉填料接觸的閥桿,可采用鍍硬鉻 、氣體氮化工藝(不銹鋼不宜采用離子氮化工藝);在硫化氫大氣環(huán)境中的閥采用 電鍍高磷鎳鍍層有較好的防護(hù)性能;38CrMoAlA采用離子和氣體氮化也可耐蝕, 但不宜采用硬鉻鍍層;2Cr13經(jīng)過調(diào)質(zhì)后能耐氨氣腐蝕,采用氣體氮化的碳鋼也 能耐氨的腐蝕,而所有磷鎳鍍層不耐氨腐蝕;經(jīng)過氣體氮化38CrMoAlA材料具有 優(yōu)良的耐蝕性能和綜合性能,用它制作閥桿為多。
        BURKERT電磁閥熱噴涂是制備涂層的一類工藝方塊,已成為材 料表面防護(hù)的新技術(shù)之一。大多數(shù)金屬及其合金、金屬氧化物陶瓷、金屬陶瓷復(fù) 合物以及硬的金屬化合物都可以用一種或幾種熱噴涂方法,在金屬或非金屬基體 上形成涂層。熱噴涂能提高其表面耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能,延長使用壽 命。熱噴涂特殊功能涂層,具備隔熱、絕緣(或異電)、可磨密封、自潤滑、熱輻 射、電磁屏蔽等特殊的性能,利用熱噴涂可修復(fù)零部件。

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