BURKERT電磁閥閥門用久了，你可知道如何確保閥門的密封性

    BURKERT電磁閥經(jīng)長期使用后，閥瓣和閥座的密封面會發(fā)生磨損，嚴(yán)密性降低。修復(fù)密封面是一項量大而重要的工作。修復(fù)的主要方法是研磨。對磨損嚴(yán)重的密封面，是先堆焊經(jīng)車削加工后再研磨。

    BURKERT電磁閥的研磨包括清洗和檢查過程、研磨過程以及檢驗過程。

    1、清洗和檢查過程

    清洗密封面在油盤內(nèi)，使用專業(yè)清洗劑，邊洗邊檢查密封面的損壞情況。用肉眼難以確定的細(xì)微裂紋可用著色探傷法進(jìn)行。經(jīng)過清洗后，應(yīng)檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密合情況，檢查時用紅色和鉛筆。用紅丹試紅，檢查密封面印影，確定密封面密合情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓，然后將閥瓣與閥座密合旋轉(zhuǎn)，檢查鉛筆圓圈擦掉情況，確定密封面的密合。如果密合不好，可用標(biāo)準(zhǔn)平板分別檢驗閥瓣或閘板密封面和閥體密封面，確定研磨部位。

    2、研磨過程

    研磨過程實(shí)質(zhì)上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點(diǎn)或小孔深度一般都在0.5mm以內(nèi)，可以采用研磨的方法進(jìn)行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細(xì)磨。

    粗磨是為了消除密封面上的擦傷、壓痕、蝕點(diǎn)等缺陷，使密封面得到較高平整度和一定的光潔度，為密封面的中磨打下基礎(chǔ)。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封面表面較粗糙。因此，粗磨只要平整地把閥頭或閥座的麻點(diǎn)去掉即可。

    中磨是為了消除密封面上的粗紋路，進(jìn)一步提高密封面的平整度和光潔度。采用細(xì)粒砂紙或細(xì)粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細(xì)，切削量小，有利于降低粗糙度；同時應(yīng)更換相應(yīng)的研具，研具應(yīng)清潔干凈。中磨完后，閥門的接觸平面應(yīng)達(dá)到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉(zhuǎn)一圈，應(yīng)把鉛筆線抹去。

    細(xì)磨是閥門研磨的最后一道工序，主要是提高密封面的光潔度。細(xì)磨時可用W5或更細(xì)的微份與機(jī)油、煤油等稀釋后，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進(jìn)行研磨，而不用演劇，這樣更有利于密封面的密合。研磨時一般順時針方向轉(zhuǎn)60-100°左右，再反方向轉(zhuǎn)40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發(fā)亮發(fā)光，并在閥頭和閥座上可以看到一圈很細(xì)的線，顏色達(dá)到黑亮黑亮的時候，再用機(jī)油輕輕地磨幾次，用干凈的紗布擦干凈即可。研磨完以后，再把其他缺陷消除，即應(yīng)盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

    手工研磨不管粗研還是細(xì)研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉(zhuǎn)、往復(fù)；輕敲、換向等操作相結(jié)合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重復(fù)，使研具和密封面得到均勻的磨削，提高密封面的平整度和光潔度。3、檢驗階段

    在研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數(shù)，使研磨質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。應(yīng)該注意的是，不同的閥門研磨時應(yīng)使用適應(yīng)各種密封面形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質(zhì)量。

    BURKERT電磁閥研磨時一項很細(xì)致的工作，需要在實(shí)踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以后還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨桿不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。

    由于研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機(jī)油。因此，正確地選用研磨劑最關(guān)鍵的一環(huán)是正確地選用磨料。如何正確地選閥門研磨劑？

    氧化鋁(AL2O3)氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不銹鋼等材料的工件。

    碳化硅(SiC)碳化硅有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化硅適用于研磨硬質(zhì)合金；黑色碳化硅用于研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

    碳化硼(B4C)硬度僅次于金剛石粉末而比碳化硅硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質(zhì)合金，研磨鍍硬鉻的表面。

    氧化鉻(Cr2O3)氧化鉻是一種硬度高和極細(xì)的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

    1、強(qiáng)度試驗應(yīng)在閥門涂漆前進(jìn)行。

    2、閥門作強(qiáng)度試驗時，兩端封閉，在已裝配的閥門內(nèi)加壓，閥半關(guān)，壓緊填料壓蓋，使能保持試驗壓力。此時也試驗填料箱，試驗時，填料箱不得滲漏(若制造廠說明，閥門在額定的壓力下，填料不漏，則試驗時填料滲漏不應(yīng)引起報廢)。

    上密封試驗

    BURKERT電磁閥作上密封試驗，將兩端封閉，閥全開，并且放松填料壓蓋，在已裝配的閥門內(nèi)加壓，該試驗緊接著強(qiáng)度試驗進(jìn)行。

    低壓密封試驗

    做低壓密封時，密封面上應(yīng)干凈、無油。但為防止密封面擦傷，可以在密封面上涂一層比煤油稀的油。這一規(guī)定不適于以潤滑劑作初始密封的閥門。

    可按下列方法中的一種進(jìn)行低壓密封試驗。

    1、設(shè)計為雙向流動的BURKERT電磁閥應(yīng)依次在閥的每一端加壓，此時另一端開啟，通大氣，以便在該端檢查滲漏量。單向流動的球閥、蝶閥，按照閥上的標(biāo)記，應(yīng)在閥的進(jìn)口端方向加壓，密封面上涂有肥皂水或類似的溶液時，在閥打開的一端通過觀察氣泡檢測滲漏。在用戶和制造的情況下，可以采用與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的滲漏量相一致的其它測量滲漏量的裝置。

    2、BURKERT電磁閥可以通過螺紋接頭在兩個密封面之間給閥體加壓，可同時或分別檢查兩個密封面上的滲漏，按上條規(guī)定進(jìn)行。

    3、BURKERT電磁閥可以通道分別給各個密封面加壓，檢查密封面之間的滲漏，作為閘板進(jìn)口端的滲漏標(biāo)志。另外除楔式單閘板閥外，大于2英寸管螺紋的閘閥，可以同時在兩個密封面上加壓，在這種情況下，密封面上的滲漏不應(yīng)超過分別作試驗的密封面上鎖允許的滲漏量。

    若允許采用以上規(guī)定的試驗方法，閥體上的螺紋接頭不應(yīng)大于1/2英寸管螺紋，并且應(yīng)在裝運(yùn)之前，裝一相當(dāng)于閥體材料或耐腐蝕不低于閥體材料的實(shí)心螺塞(按照ANSI B16.11)。